Odată cu extinderea continuă a pieței de aplicații, compozitele de fibre de carbon pe bază de rășină termozetă își arată treptat propriile limitări, care nu pot satisface pe deplin nevoile de aplicare de înaltă calitate în aspectele rezistenței la uzură și rezistența la temperaturi ridicate. În acest caz, starea compozitelor din fibră de carbon pe bază de rășină termoplastică crește treptat, devenind o nouă forță a compozitelor avansate. În ultimii ani, tehnologia din fibra de carbon chineză a făcut o dezvoltare rapidă, iar tehnologia de aplicare a compozitelor din fibră de carbon termoplastic a fost, de asemenea, promovată în continuare.
În explorarea pre -pregului termoplastic armat în fibră de carbon continuă, trei tendințe de aplicare a fibrei de carbon termoplastic sunt demonstrate în mod viu
1. din fibra de carbon de pulbere armată până la fibra continuă de carbon armată
Compozitele termoplastice din fibră de carbon pot fi împărțite în fibră de carbon pulbere, fibră de carbon tocată, fibră de carbon continuă unidirecțională și armare din fibră de carbon din țesătură. Cu cât fibra armată este mai lungă, cu atât mai multă energie este asigurată de sarcina aplicată și cu atât rezistența totală a compozitului este mai mare. Prin urmare, în comparație cu compozitele termoplastice armate cu pulbere sau cu fibră de carbon tocată, compozitele termoplastice armate din fibră de carbon continuă au avantaje de performanță mai bune. Cel mai utilizat proces de modelare prin injecție în China este armată cu pulbere sau fibră de carbon tocată. Performanța produselor are anumite limitări. Când se utilizează continuu întăriți din fibră de carbon, compozitele termoplastice din fibră de carbon se vor lansa într -un spațiu de aplicare mai larg.
2. Dezvoltarea de la rășină termoplastică de capăt scăzut la matrice de rășină termoplastică medie și de înaltă calitate
Matricea de rășină termoplastică prezintă o vâscozitate ridicată în timpul procesului de topire, ceea ce este dificil de infiltrat complet materialele din fibră de carbon, iar gradul de infiltrare este strâns legat de performanța Prepreg. Pentru a îmbunătăți în continuare umectabilitatea, a fost adoptată tehnologia de modificare compozită, iar dispozitivul original de răspândire a fibrelor și echipamentele de extrudare a rășinii au fost îmbunătățite. În timp ce extinde lățimea firului din fibre de carbon, cantitatea continuă de extrudare de rășină a fost crescută. Umectabilitatea rășinii termoplastice pe dimensiunea fibrei de carbon a fost, în mod evident, îmbunătățită, iar performanța prepregatului termoplastic armat cu fibră de carbon continuă a fost efectiv garantată. Matricea de rășină a compozitelor termoplastice din fibră de carbon continuă a fost extinsă cu succes de la PPS și PA la PI și PEEK.
3. De la laborator realizat manual la o producție în masă stabilă
De la succesul experimentelor la scară mică în laborator până la producția de masă stabilă în atelier, cheia este proiectarea și ajustarea echipamentelor de producție. Indiferent dacă prepregul termoplastic întărit cu fibră de carbon continuă poate obține o producție de masă stabilă nu depinde nu numai de producția medie zilnică, ci și de calitatea pre -prepreg, adică dacă conținutul de rășină din Prepreg este controlabil și proporția este adecvată, fie că este adecvat, fie că este adecvat, fie că este Fibra de carbon din pre -prepreg este distribuită uniform și infiltrată bine și dacă suprafața pre -prepreg este netedă și dimensiunea este exactă.
Timpul post: 15-2021